Заказать звонок
Оставьте заявку и наш оператор свяжется с вами в ближайшее время
Нажимая кнопку «Оставить заявку», я даю согласие на обработку своих персональных данных
Шнековое бурение скважин
Многообразие геологических условий привело к появлению нескольких методов бурения скважин: колонкового, ударно-канатного и шнекового. При выборе метода бурения специалисты руководствуются особенностями свойств породы, а также и целями бурения скважины.
На сегодняшний день шнековое бурение — это самый простой, рациональный и быстрый способ получения скважины в мягких грунтах.
Для бурения шнековым методом могут применять стандартную либо мини буровую установку. Важно, чтобы ее двигатель мог обеспечить шнековую колонну частотой вращения от 100 до 200 оборотов в минуту.
На сегодняшний день шнековое бурение — это самый простой, рациональный и быстрый способ получения скважины в мягких грунтах.
Для бурения шнековым методом могут применять стандартную либо мини буровую установку. Важно, чтобы ее двигатель мог обеспечить шнековую колонну частотой вращения от 100 до 200 оборотов в минуту.
Преимущества шнекового бурения скважин
Главными плюсами данного метода являются:
1
«Чистая» работа (без брызг и большой грязи);
2
Высокая скорость проходки, которая достигается за счет:
● медленного износа буровой коронки благодаря незначительному сопротивлению со стороны разрушаемой породы;
● отсутствия необходимости повторно дробить и перемалывать грунт. После скалывания породы инструментом, она сразу же попадает в шнек.
Плюс ко всему, забой скважины постоянно очищается от остатков грунта, благодаря чему скорость бурения значительно повышается.
● медленного износа буровой коронки благодаря незначительному сопротивлению со стороны разрушаемой породы;
● отсутствия необходимости повторно дробить и перемалывать грунт. После скалывания породы инструментом, она сразу же попадает в шнек.
Плюс ко всему, забой скважины постоянно очищается от остатков грунта, благодаря чему скорость бурения значительно повышается.
3
Экономия ресурса оборудования и отсутствие необходимости его дополнительного охлаждения (поскольку охлаждение происходит естественным путем от грунта);
4
Возможность пробурить скважину в водонасыщенных грунтах без обсадки;
5
Отличная наглядность при проходке скважины в глинистых грунтах и песках.
Из минусов метода можно отметить:
● невозможность бурить крепкие грунты;
● ограниченная глубина бурения (50-80 метров).
Буровой инструмент
Для шнекового бурения применяется шнековая колонна и 3х-лопастное или 2х-лопастное долото.
3х-лопастное долото имеет три лопасти, боковые поверхности которых, как правило, усилены восьмигранниками, а зубцы — наваренными пластинами из твердого сплава.
2х-лопастное буровое долото — это цельнолитой корпус, одна из лопастей которого является рабочей, а вторая — калибрующей. Режущие детали инструмента армированные твердыми сплавами.
Буровое оборудование — это буровые шнеки и шнековые транспортеры.
Шнек — это бурильная труба, обвитая по всей длине лентой из стали. Шнеки соединяются резьбой либо элементами с фигурным сечением. Полые герметичные шнеки оснащены реверсивными замками с долотами. Благодаря высококачественным замковым соединениям, характеризующимся высокой износоустойчивостью, скорость и производительность работ существенно растут.
Шнековый транспортер применяется для доставки на поверхность керна для исследований. В трубе такого устройства есть проходное отверстие, а шнек полый. В процессе бурения керн попадает в специальную гильзу, которую извлекают после свинчивания коронки.
Шнековое бурение обычно производят на глубину до 50 метров (как исключение — до 100-120 м.)
● невозможность бурить крепкие грунты;
● ограниченная глубина бурения (50-80 метров).
Буровой инструмент
Для шнекового бурения применяется шнековая колонна и 3х-лопастное или 2х-лопастное долото.
3х-лопастное долото имеет три лопасти, боковые поверхности которых, как правило, усилены восьмигранниками, а зубцы — наваренными пластинами из твердого сплава.
2х-лопастное буровое долото — это цельнолитой корпус, одна из лопастей которого является рабочей, а вторая — калибрующей. Режущие детали инструмента армированные твердыми сплавами.
Буровое оборудование — это буровые шнеки и шнековые транспортеры.
Шнек — это бурильная труба, обвитая по всей длине лентой из стали. Шнеки соединяются резьбой либо элементами с фигурным сечением. Полые герметичные шнеки оснащены реверсивными замками с долотами. Благодаря высококачественным замковым соединениям, характеризующимся высокой износоустойчивостью, скорость и производительность работ существенно растут.
Шнековый транспортер применяется для доставки на поверхность керна для исследований. В трубе такого устройства есть проходное отверстие, а шнек полый. В процессе бурения керн попадает в специальную гильзу, которую извлекают после свинчивания коронки.
Шнековое бурение обычно производят на глубину до 50 метров (как исключение — до 100-120 м.)